Volvo CE presenta tre nuovi escavatori compatti: focus su versatilità e TCO

Uno degli escavatori compatti volvo ce di nuova generazione presentato a ConExpo
escavatori compatti volvo ce

In vista della fiera ConExpo 2026, Volvo Construction Equipment ha ufficialmente presentato tre nuovi modelli di escavatori compatti, segnando un ulteriore importante passo nel processo di rinnovamento della propria gamma.

Le nuove unità, denominate ECR90, EC65 ed EW65, sono state progettate per sostituire i precedenti modelli di riferimento ECR88, EC60 ed EW60, introducendo miglioramenti sostanziali che mirano a ottimizzare il costo totale di proprietà e la produttività operativa, migliorando al contempo l’esperienza dell’operatore in cabina.

I tre modelli di nuova generazione sono già ordinabili nei principali mercati di riferimento per il costruttore, tra cui l’Europa, il Nord America, l’Oceania, la Corea e il Giappone.

La filosofia costruttiva dei nuovi escavatori compatti Volvo

L’obiettivo dichiarato da Xavier Beaud, Responsabile Tecnologia della Compact Business Unit di Volvo CE, è quello di fornire ai professionisti dell’edilizia, della paesaggistica e del settore agricolo strumenti capaci di massimizzare i risultati anche in contesti caratterizzati da terreni complessi e poco spazio di manovra.

Il nuovo escavatore compatto volvo EC65

L’ECR90 da 9 tonnellate, caratterizzato da un raggio di rotazione ridotto, si pone come un diretto concorrente di macchine di stazza superiore grazie a un incremento della potenza del motore del 28% e a una coppia della pompa aumentata del 15%. I dati tecnici evidenziano inoltre una forza della benna superiore del 13% e una forza di scavo dell’avambraccio migliorata dell’11%, con una forza di trazione che cresce del 7% rispetto al predecessore.

Parallelamente, i modelli da 7 tonnellate EC65 ed EW65 offrono incrementi di potenza rispettivamente del 4% e del 6%, abbinati a un aumento del 9% nella forza di sollevamento del braccio. La compatibilità con le attrezzature è stata ulteriormente affinata attraverso un flusso idraulico ausiliario notevolmente potenziato, che risulta superiore del 100% sui modelli da 7 tonnellate e del 15% sull’ECR90.

Questa maggiore portata idraulica permette una precisione millimetrica e una potenza costante anche durante l’utilizzo di accessori complessi come i tilt rotator. In Europa, queste macchine possono essere equipaggiate direttamente in fabbrica con dispositivi che consentono una rotazione di 360 gradi e un’inclinazione di 45 gradi, riducendo la necessità di riposizionare l’escavatore e garantendo un risparmio concreto di tempo e carburante.

Ergonomia e focus sull’operatore

Il modello gommato EW65 si distingue per la sua mobilità e per la capacità di raggiungere una velocità massima di 30 km/h, facilitando così i trasferimenti rapidi tra diversi punti del cantiere. Le modalità di lavoro selezionabili consentono all’operatore di tarare istantaneamente le prestazioni della macchina a seconda che si trovi in fase di marcia, scavo o lavoro statico.

Uno degli escavatori compatti volvo ce di nuova generazione

All’interno della cabina, lo spazio è stato completamente ripensato: sull’ECR90 il volume abitabile è aumentato del 30%, mentre su tutti i modelli è presente un nuovo display touchscreen ad alta definizione che gestisce le impostazioni delle attrezzature, la telecamera posteriore e laterale e la connettività Bluetooth.

L’ergonomia, punto fermo della filosofia Volvo, è stata migliorata tramite l’introduzione di sedili con sospensioni pneumatiche opzionali, braccioli regolabili e una console sinistra inclinabile per agevolare l’accesso dell’operatore. Questi accorgimenti, uniti a una visibilità ottimizzata, sono pensati per mantenere alti i livelli di produttività durante l’intera giornata lavorativa, minimizzando l’affaticamento.

Focus sulla riduzione del TCO

Per abbassare il costo totale di proprietà, Volvo CE è intervenuta sugli intervalli di manutenzione e sull’accessibilità dei componenti. La pulizia del filtro antiparticolato (DPF) è ora prevista ogni 8000 ore, mentre la sostituzione del filtro di ritorno idraulico avviene ogni 1500 ore. La manutenzione ordinaria è facilitata da cofani ad ampia apertura e punti di controllo raggruppati e accessibili da terra, garantendo interventi più rapidi e sicuri.

L’integrazione della telematica avanzata permette inoltre un monitoraggio costante delle prestazioni, fornendo una piattaforma pronta ad accogliere futuri aggiornamenti tecnologici e digitali. Questo lancio si inserisce in un biennio di grande dinamismo per il costruttore, che ha rinnovato oltre il 50% della propria gamma compatta, includendo anche soluzioni elettriche a batteria, a conferma di un impegno costante verso l’innovazione sostenibile e l’efficienza operativa.

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